钢绞线是指单层或多层铝股线绞合在镀锌钢芯线外的加强型导线。主要应用于电力和输电线路行业。由此可以看出其质量直接影响着电力的输送安全。其优点是:钢绞线具有结构简单、架设与维护方便、线路造价低、传输容量大、又利于跨越江河和山谷等特殊地理条件的敷设、具有良好的导电性能和足够的机械强度、抗拉强度大、塔杆距离可放大等特点。因此广泛应用于各种电压等级的架空输配电线路中。接下来,小编将对影响钢绞线质量的主要原因及改进方法进行探讨。影响钢绞线质量的主要原因:
一、单线拉丝加工方面
1、主要原因:
1)单线在线盘上绕得松散,或单线在线位上拉得过紧;
2)穿线管因摩擦产生沟槽把线嵌死,单线打结,或放线盘制动太紧。
2、单线起拱、松散、蛇形弯。
二、钢绞线工艺方面
1、主要原因:
1)节径比选择不合理;
2)绞笼分线板上各单线位置错列和分布不均;
3)压模孔径过大;
4)个别单线张力过大。
三、生产管理方面
在生产过程中,要严格控制进厂原材料的质量,注意要避免线盘在运输过程中由于磕碰引起的机械损伤,注意铝线的存放地点,应避免腐蚀性介质潮湿空气的侵蚀而造成损伤。
应对措施
1、单线拉丝加工方面
1)检查单线是否有排线不平整或有压线现象,应在拉丝工序中注意要收线盘排线整齐;
2)要及时更换磨损严重的穿线管;
3)检查线盘顶 尖转动是否灵活,要保证轴承润滑良好;
4)检查放线盘张力设置是否均匀一致,要根据实际情况调节张力大小。
2、绞线工艺方面
1)生产前首先选择合适的节径比,绞入率,绞合节距长度及绞向等参数。它们对产品质量、稳定性、强度、电阻以及材料消耗有直较影响;
2)根据工作经验合理调整单线在分线板上位置分布;
3)选用合适的压孔格,一般要求压模孔径要比线外径小0.3-0.5mm之间;
4)要合理调节放线盘张力,保证各单线张力适中、一致;
5)调整好退扭装置,角度要一致,以消除导作在加工过程中产生的内应力;
6)绞合制程中尽量减少停车次数,尽量匀速生产。